自潤滑軸套的特點

　　自潤滑軸套利用材料的多孔性使潤滑油充滿孔隙的含油軸瓦材料包括：木材、生長鑄鐵、鑄銅合金和粉末冶金減摩材料；能夠使潤滑油均勻分散在材料中的含油軸瓦材料利用材料與潤滑油之間的親和力，大多是聚合物，如含油酚醛樹脂。

　　無油潤滑或少油潤滑，自潤滑軸套適用于無法或難以加油的地方。無需維護或少維護即可使用。耐磨性好，摩擦系數小，使用壽命長。適當的彈塑性用量可以使應力分布在較寬的接觸面上，提高承載力。靜、動摩擦系數相近，可消除低速爬行現象，保證機器的工作精度。

　　自潤滑軸套廠家解說它可以減少振動、噪音、污染，改善工作環境。在操作過程中，可形成轉移膜，保護磨軸不咬軸。磨削軸硬度要求低，自潤滑軸套可采用未經調質處理的軸，降低了相關零件的加工難度。薄壁結構，重量輕，可減少機械體積。目前自潤滑軸套已廣泛應用于紡織機械、微型電機、汽車、摩托車、農林機械等各種機械的滑動部件。

　　粉末冶金自潤滑軸套是應用廣泛的軸承。通過粉末制備、燒結和禁止使用潤滑油制成的軸套稱為粉末冶金自潤滑軸套。粉末冶金自潤滑軸套的特點是：適合批量生產，無需切割加工，節省材料，價格便宜，噪音比滾動軸承低，幾乎不需要潤滑油，油也能穿透軸套壁。磨具成本高，不適合小批量生產。

　　自潤滑軸套機械強度低，摩擦系數大。制造這種軸套的材料叫做粉末冶金。材料主要是鐵，有時還添加少量的銅來改善邊界潤滑性能。其特點是強度高、價格低，但軸承摩擦性能差，高速時會生銹，軸頸必須燒焦，酮基粉末冶金減摩材料以青銅為主，含6-10%錫和少量鋅、鉛。

　　自潤滑軸套的特點是在中速輕載下不生銹，軸承性能穩定，但價格相對昂貴，鋁基粉末冶金減摩材料研制較晚。其特點是價格低廉，強度適中，但耐磨性和附著力較差，并且自潤滑軸套還制定了鐵基和酮基粉末冶金耐磨材料的國家標準參數。由于軸套兩端間隙一般小于中部間隙，軸套不宜過窄，過盈量應壓入軸套內用壓力機壓入軸承座內，不允許錘擊。

　　軸套外徑與軸承座孔應過盈配合。在選擇軸承座孔徑公差時，大干涉不應大于平均干涉的兩倍，小干涉不應小于平均干涉的一半。軸套壓入軸承座后，軸套的孔徑會收縮變小，軸套孔徑的收縮與過盈量、軸套內外徑及孔隙率有關。當材料彈性大、支承剛度大時，應按大值計算孔徑收縮，否則按較小值計算孔收縮。